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機械炭化爐

炭化爐的工作特點:

自燃式炭化爐鋸末木炭機是利用干餾炭化原理,將爐內薪棒缺氧加熱分解生成可燃氣體、焦油和炭。它采用移動式鋼板結構,爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風機聯接,具有結構獨特、有效容積大、炭化工藝先進、周期短、產量高、環保性好,使用壽命長等優點。我廠也可為客戶制作炭化各種高、中、低溫炭的窯爐。

機制纖維棒是利用鋸末、農作物秸稈(玉米秸、大豆秸、高粱稈、棉稈、油菜稈、花生秧、葵花稈)、谷殼、禾草、灌木枝、竹木截頭、竹屑、甘蔗渣等為原料,木屑木炭機使用纖維制棒設備高溫擠壓而成。鋸末木炭機該產品密度大、體積小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。一般產品外徑為 50-60mm ,孔徑為 15-20mm ,呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、顆粒形、蜂窩煤形。新型機制木炭機該產品尤其適用于北方地區秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。我公司生產的系列盤式木片機、盤式削片機、盤式木材削片機是生產優質木片的一種專用設備,廣泛用于造紙、刨花板、中纖板等工業生產的備料工段和單一的木片生產基地,切削原料主要是原木。

鋸末木炭機炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段:

一、干燥階段。

從點火開始,至爐溫上升到160℃,這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。機制棒的化學組成幾乎沒變。

二、炭化初始階段。

這個階段主要靠棒自身的燃燒產生熱量,使爐溫上升到160~280℃之間。此時,木質材料發生熱分解反應,其組成開始發生了變化。其中不穩定組成,新型機制木炭機如半纖維素發生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。

三、全面炭化階段

這個階段的溫度為300~650℃。在這階段中,木質材料急劇地進行熱分解,同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產物。此外還產生了甲烷、乙烯等可燃性氣體,這些可燃性氣體在爐內燃燒。新型機制木炭機熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱,使爐溫升高,木質材料在高溫下干餾成炭。鋸末木炭機若要煅燒高溫炭,除了上述三個階段外,我們還要增加熱量,使爐內的溫度繼續上升到800℃~1000℃左右,這樣就能排出殘留在木炭中的揮發性物質,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨結構增多,導電性增強。木屑木炭機炭化是機制木炭的重要環節。炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫,高溫煅燒,新型機制木炭機降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份,這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒最怕受潮,鋸末木炭機水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。因些排潮時間是必不可少的。排潮時間是必不可少的。排潮時間一般為土窯10-15小時,機制窯為2-3.5小時,升溫時間長可防止薪棒受潮開裂,保證炭化質量。當爐溫升至300度時,爐內可產生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭,鋸末木炭機防止二氧化碳中毒。出窯的木炭木屑木炭機應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃,產生火災。綜上所述,新型機制木炭機我們在燒炭的整個過程中,無時無刻不與熱打交道,也就是說,我們要消耗一部分能量才能提高炭的經濟價值和使用價值。

機械炭化爐圖片展示:

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機械炭化爐主要技術參數:

外形尺寸mm 重量T 容積m3 產量T 功率KW 爐內溫度 ℃
2700×1700×2700 4.6 3 0.8-1 1.5 420-800
3600×1700×2700 5.4 5 1.2-1.5 1.5 420-800
3700×1800×2700 6.5 6 1.8-2.0 1.5 420-800

 

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